마찰 용접 액체 콜드 플레이트

마찰 용접 액체 콜드 플레이트는 높은 - 성능 응용 분야에서 열을 효율적으로 소산하도록 설계된 고급 열 관리 솔루션입니다. FSW (Friction Stir Welding) 기술을 사용 하여이 콜드 플레이트는 열전도율이 우수한 강력하고 누출 - 증명 구조를 보장합니다. 용접 공정은 2 개의 금속 부품을 녹지 않고 재료 무결성을 보존하고 까다로운 산업을위한 매우 신뢰할 수있는 냉각 솔루션을 제공합니다.

이 액체 콜드 플레이트는 물이나 글리콜과 같은 냉각제가 시스템을 통해 흐르도록하여 민감한 성분으로부터 열을 빠르게 전달할 수있는 내부 냉각 채널을 특징으로합니다. 이 방법은 전력 전자 장치, 자동차, 항공 우주 및 재생 가능 에너지 시스템과 같은 효율적인 열 소산이 필요한 부문에서 널리 사용됩니다.

액체 콜드 플레이트의 마찰 용접 공정 

마찰 용접 액체 냉판은 알루미늄 또는 구리를 사용하여 일반적으로 제조됩니다. 이 재료는 탁월한 열 성능, 부식 저항 및 내구성을 제공하여 다양한 환경에서 긴 - 지속 효율을 보장합니다. 알루미늄은 가벼우 며 - 비용이 효과적이므로 중량 감소가 중요한 응용 분야에 이상적입니다. 반면에 구리는 우수한 열전도율을 제공하므로 빠른 열 소산이 필수적인 높은 - 전력 응용 프로그램에 적합합니다.

• 제조 공정 :마찰 저어 용접 (FSW)
• 재료 옵션 :알루미늄, 구리
• 채널 설계 :냉각 요구 사항에 따라 사용자 정의됩니다
• 냉각수 호환성 :물, 글리콜 - 기반 솔루션 또는 기타 산업 냉각제
• 치수:고객 사양을 기반으로 사용자 정의 할 수 있습니다
• 표면 마감 :양극화, 니켈 - 도금 또는 내구성 향상을위한 다른 코팅
• 열 성능 :낮은 열 저항 및 고열 소산 효율에 최적화
• 누출 - 교정 설계 :원활한 용접은 냉각수 누출을 ​​보장하지 않습니다

• 전력 전자 냉각 :인버터, 컨버터 및 높은 - 전력 반도체 장치에 사용됩니다.
• 전기 자동차 (EVS) :EV 전원 시스템의 배터리 냉각 및 열 관리에 필수적입니다.
• 항공 우주 및 방어 :항공 전자 및 기타 임무에 사용 - 중요한 전자 시스템.
• 재생 가능한 에너지 시스템 :태양열 인버터 및 풍력 터빈 컨버터를위한 냉각 용액에 사용됩니다.
• 의료 장비 :높은 - 성능 이미징 및 진단 장치의 안정적인 작동을 보장합니다.

마찰 용접 액체 콜드 플레이트의 생산에는 몇 가지 정확한 단계가 포함됩니다.

1. 재료 준비 :알루미늄 또는 구리 시트는 필요한 치수로 절단됩니다.
2. 채널 가공 :맞춤형 냉각 채널은 최적의 냉각수 흐름을 위해베이스 플레이트에 밀링됩니다.
3. 마찰 저어 용접 (FSW) :회전 도구는 마찰 열을 생성하여 금속을 부드럽게하고 강하고 균질 한 결합을 만듭니다.
4. 표면 마감 :부식성을 향상시키기 위해 양극화 또는 기타 보호 코팅이 적용됩니다.
5. 누출 및 압력 테스트 :각 콜드 플레이트는 내구성과 성능을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 점검을받습니다.
6. 최종 조립 및 포장 :이 제품은 전 세계 고객에게 배송을 위해 조립, 검사 및 포장됩니다.

마찰 용접 액체 콜드 플레이트는 다양한 산업에 효율적이고 높은 - 성능 냉각 솔루션을 제공하여 중요한 응용 분야에서 신뢰할 수있는 열 관리를 보장합니다.

 

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